產品概述：
FIH型單級離心泵概述
FIH型單級單吸懸臂式不銹鋼化工離心泵是取代F型耐腐蝕離心泵的節能、換代產品，該產品廣泛用于化工、石油、冶金、造紙、食品、制藥、合成纖維等工業部門，用來輸送腐蝕性的或不允許污染的粘度類似水的液體。泵的進口壓力不允許超過0.3MPa。
FIH型泵輸送介質的溫度一般為－20℃～105℃，必要時采取適當的冷卻措施，可輸送更高溫度的液體。
FIH型單級單吸懸臂式不銹鋼化工離心泵結構說明
FIH型化工泵主要零件有泵體、葉輪、密封環、葉輪螺母、泵蓋、密封部件、中間支架、軸和懸架等。
FIH化工離心泵的結構特點是：泵蓋通過止口固定在中間支架上，然后通過泵體與中間支架止口的聯接，把泵蓋夾緊在中間。泵體是軸向吸入、徑向排出、底腳支承式，可直接固定在底座上。懸架部件通過止口固定在中間支架上，并用懸架支架支撐在底座上。檢修時可以不拆卸進出口聯接管路、泵體和電機，只需拆下加長聯軸器的中間聯接件，即可退出轉子部件進行檢修。
軸封有填料和機械密封等9種形式，可根據輸送介質的性質和生產工藝的要求進行選定。
泵通過加長聯軸器與電機聯接，從驅動端看，泵為順時針方向旋轉。
FIH型單級單吸懸臂式不銹鋼化工離心泵型號說明
例：FIH80-65-160A-304
FIH——國際標準化工泵
80——泵吸入口直徑為80mm
65——泵排出口直徑為65mm
160——葉輪的名義直徑為160mm
A——葉輪外徑切割代號（A、B分別表示第一、第二次切割）
304——泵觸液零件的材料代號：ZG0Cr18Ni9
注意事項：
啟動
1、準備必須的工具。
2、檢查懸架體儲油室之油位，不宜過高或過低
3、檢查電動機轉動方向是否正確。嚴禁反轉。
4、用手轉動聯軸器，應感覺輕松且輕重均勻，并注意辨別泵內有無摩擦聲和異物滾動等雜音，如有則應設法排除，并將聯軸器的防護罩安裝好。
5、泵的安裝位置低于液面（灌注情況）時，啟動前應打開吸入管路的閘閥，使液體充滿泵內，如泵的安裝位置高于液面（真空情況）啟動前要灌泵或抽真空，使泵內和吸入管內充滿液體，排除泵內空氣。
6、關閉進出口壓力（或真空）計及壓出管路閘閥，啟動電機（最好先點動，確認泵轉動方向正確后才正式運行，開進出口壓力表，在慢慢打開出口管路閘閥到所需要的位置。）
7、要經常檢查泵和電機的溫升情況，軸承的溫升不應大于35℃，極限溫度不應大于75℃。
8、注意懸架體儲油室油位的變化，經?？刂圃谝幎ǚ秶鷥?。為了保持油的情節和良好的潤滑，應根據現場使用的實際情況，定期更換新油。一般情況，每運轉1500小時候，要全部更換新油一次。
9、在運轉過程中，發現有不正常的聲音或其他故障時，應立即停機檢查，待排除故障后才能繼續運轉。
10、絕不允許用吸入管路上的閘閥來調節流量，以免產生氣蝕。
11、泵一般不宜在低于30%設計流量下長期運轉，如果必須在該條件下使用時，應在出口管路上安裝旁通管，使泵的流量達到規定使用范圍。
停機
1、慢慢關閉壓出口管路閘閥，停止電機。
2、關閉進出口壓力（真空計），灌注情況還要關閉吸入管路閘閥。如果密封采用外部引液時，還要關閉外引液閘閥。
3、如環境溫度低于液體凝固點時，要放凈泵內液體，以防凍裂。
4、長時間停滯使用的泵，除將泵內腐蝕性液體放凈外，還要用清水沖洗干凈。尤其是密封室要認真沖洗干凈。最好是將泵拆下清洗后重新裝好，并將泵的進出口密封后妥善保管。
故障處理：
本系列泵殼根據使用條件下的不同，安裝不同形式的機械密封，如內裝單端面平衡型和非平衡型，雙端面有平衡型及非平衡型，外裝式機械密封等。因此，根據所選用密封型式的不同其使用方法和注意事項也有所不同，具體情況應按照《機械密封安裝使用說明書》中的規定去處理，下面僅提幾點一般應注意的事項：
1.一般機械密封適用于清潔的，無懸浮顆粒的介質中，因此對新裝的管理系統和儲液罐，應認證清洗干凈。嚴防固體雜質進入機械密封端面使密封失效。
2.在結晶的介質中，使用機械密封時，要注意經常沖洗。停機后重新啟動前，要將機械密封上的結晶清洗干凈。
3.拆卸機械密封應仔細，不許動用手錐、鐵器等敲擊；以免破壞靜環密封面。
4.如果有污垢拆不下來時，不要勉強去拆，應設法清楚污垢，沖洗干凈后，在進行拆卸，以免破壞密封原件。
5.安裝機械密封鉛，應檢查所有密封元件是否有失效和損壞的，如有則重新修復或更換新元件。
6.應嚴格檢查東環與靜環的對磨密封端面，不允許有任何細微的劃傷、碰破等缺陷。所有零部件，包括泵體、葉輪、密封腔等在裝配前均應沖洗干凈。尤其是動靜環端面用清潔、柔軟的布和棉紗認證擦干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機油。
7.裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時，要擰緊或鎖緊，避免發生偏斜，使密封失效。
8.正確調整彈簧的壓縮量，使其不得太緊或太松，太緊，密封端面很快磨損而失效，而且消耗功率大；太松則密封不起作用，泄漏量過大。所以泵安裝好以后用手盤動，轉動時應感覺到密封彈簧有了一定的壓縮量，而又能輕快、靈活的轉動，沒有咬緊的感覺，如感覺太緊或盤不動，則應適當調松一下。
9.對有外部沖洗的機械密封，啟動前應開啟沖洗液使密封腔內充滿密封液。停機時，先停泵，后關密封沖洗液。
裝配拆卸：
泵的拆卸順序：
1、擰下泵體上的放液管堵和懸架體上的放水管堵，放凈泵內液體及其懸架體內的介質。如有外引液密封管路也拆下。
2、拆開泵體中間架聯結螺栓、將中間支架、懸架部件、密封等部件全部轉子組件從泵體中取出（在此之前應先拆出加長聯軸器的中間連接件）。
3、松開葉輪螺母，取出葉輪和鍵。
4.將泵蓋連同軸套，機械密封端蓋及機械密封等組合件一起從軸上取下。此時應注意勿讓軸套與泵蓋等相對滑動，然后再把機械密封端蓋拆開，將機械密封連同軸套一起取出，在吧軸套和機械密封拆開，如果是軟填料密封，可先從泵蓋上取下軸套，再順次拆開填料壓蓋，填料和填料環等。
5.拆下中間支架和懸架支架。
6、拆下泵聯軸器和鍵。
7、拆下懸架兩端的防塵盤和軸承的前后蓋，在把軸連同軸承一起從懸架中取出。
8、拆開軸承和軸。
泵的裝配
泵的裝配順序基本上可按照拆卸順序的反向進行，單裝配是要注意檢查各密封面墊片應完好，并注意切勿漏裝墊片和更換不完好墊片。
泵的安裝
1.開箱后檢查泵和電機，如果正式沒有任何因裝、卸和運輸過程中造成的損壞和緊固鏈接件松動，泵的進出口封蓋完好，沒有塵土，污物等進入泵內，則可不必重新拆卸和裝配，直接送到使用現場去安裝。
2.安裝泵的基礎平面應用水平儀找平，待基礎水泥凝固后，將泵安放在基礎上，并用水平儀檢查泵和電機軸的水平情況，如不水平，應用墊鐵調正，知道水平為止。然后通過灌漿孔用水泥澆灌底座和地腳檢孔眼。
3.水泥干固后，應檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動，合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。
4.在電機泵和底座重新安裝的情況下，應嚴格檢查泵軸和電機軸的同心度。測量聯軸器的外圓上下左右的差別不得超過0.1mm，兩聯軸器斷面間隙一周上的間隙差不超過0.3mm.
5.泵的吸入管路和壓出管路，應有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來承受，以免吧泵壓壞。
6.泵的安裝位置高于液面（在泵的吸程允許范圍內）時，應在吸入管路端部裝上底閥，并在排除管路上設置灌液螺孔或閥門，供啟動前灌泵之用。泵的安裝位置低于液面（灌注情況時），應在吸入管路上裝控制閥門和過濾裝置，以防異物吸入泵內。
