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產品中心

ISW型臥式管道離心泵

產品分類: 管道離心泵

產品名稱:ISW型臥式管道離心泵

流量范圍:Q=1.1~1080m3/h

揚程范圍:H=5~125m

輸送溫度:-20-80℃

吸入壓力:0-6MPa (高于0.4 MPa時請申明)

密封形式:機械密封

密封材質:HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L

400-992-1266

產品概述:

1.jpg

2.jpg

ISW型臥式管道離心泵概述:

ISW型臥式管道離心泵根據IS型離心泵與立式泵的獨特結構組合設計,并嚴格按照國際標準ISO2858和新的國家管道離心泵標準JB/T53058-93進行設計制造的高效節能產品。該泵采用國內先進水力模型優化設計而成。同時根據使用溫度、介質等不同在ISW型基礎上派生出熱水泵、高溫泵、化工泵、油泵等,是目前國家標準定型推廣產品。


ISW型臥式管道離心泵產品用途:

1、ISW型管道離心泵,供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用,適用于工業和城市給排水,高層建筑增壓送水,園林灌溉,消防增壓及設備配套,使用溫度T:≤80℃。

2、ISWR(WRG)型熱水(高溫)循環泵廣泛適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環輸送及城市采暖系統循環用泵,ISWR使用溫度T:≤120℃、WRG使用溫度T:≤240℃。

3、ISWH型臥式化工泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門,使用溫度T:-20℃-120℃。

4、ISWB型臥式油泵,供輸送汽油、柴油、煤油等石油產品,使用溫度T:-20℃-120℃。


ISW型臥式管道離心泵工作條件:

1、吸入壓力≤1.0Mpa,或泵系統工作壓力≤1.6Mpa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6Mpa、泵靜壓試驗壓力為2.5Mpa,訂貨時請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1.6Mpa時應在訂貨時另行提出。以便在制造時泵的過流部件和聯接部分采用鑄鋼材料。

2、環境溫度<40℃,相對濕度<95%。

3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度<0.2mm.

注:如使用介質為帶有細小顆粒,請在訂貨時說明,以便采用耐磨式機械密封。

型號參數:

3.jpg

ISW型臥式管道離心泵型號參數
流量
揚程
  (m)
效率
  (%)
轉速
  (r/min)
電機功率
  (kw)
汔蝕余量
  (NPSH)r
重量
  (kg)
m3/h
L/s
ISW15-80
1.1
  1.5
  2.0
0.3
  0.42
  0.55
8.5
  8
  7
26
  34
  34
2800
0.18
2.3
17
ISW20-110
1.8
  2.5
  3.3
0.5
  0.69
  0.91
16
  15
  13.5
25
  34
  35
2800
0.37
2.3
25
ISW20-160
1.8
  2.5
  3.3
0.5
  0.69
  0.91
33
  32
  30
19
  25
  23
2900
0.75
2.3
29
ISW25-110
2.8
  4
  5.2
0.78
  1.11
  1.44
16
  15
  13.5
34
  42
  41
2900
0.55
2.3
26
ISW25-125
2.8
  4
  5.2
0.78
  1.11
  1.44
20.6
  20
  18
28
  36
  35
2900
0.75
2.3
28
ISW25-125A
2.5
  3.6
  4.6
0.69
  1.0
  1.28
17
  16
  14.4
35
2900
0.55
2.3
27
ISW25-160
2.8
  4
  5.2
0.78
  1.11
  1.44
33
  32
  30
24
  32
  33
2900
1.5
2.3
39
ISW25-160A
2.6
  3.7
  4.9
0.12
  1.03
  1.36
29
  28
  26
31
2900
1.1
2.3
34
 
ISW32-100
 
4.5
12.5
12.5
44
2900
0.55
2.0
27
ISW32-100(I)
4.4
  6.3
  8.3
1.22
  1.75
  2.32
13.2
  12.5
  11.3
48
  54
  53
2900
0.75
2.0
32
ISW32-125
3.5
  5
  6.5
0.97
  1.39
  1.8
22
  20
  18
40
  44
  42
2900
0.75
2.3
28
ISW32-125A
3.1
  4.5
  5.8
0.86
  1.25
  1.61
17.6
  16
  14.4
43
2900
0.55
2.3
28
 
ISW32-160
 
6.5
5
32
44
2900
1.5
2.3
39
ISW32-160A
 
4
1.1
25
34
2900
1.1
2.0
38
ISW32-160(I)
4.4
  6.3
  8.3
1.22
  1.75
  2.32
33.2
  32
  30.2
34
  40
  42
2900
2.2
2.0
4.7
ISW32-200
 
4.5
12.5
50
32
2900
3
2.0
55
ISW32-200(I)
4.4
  6.3
  8.3
1.22
  1.75
  2.32
50.5
  50
  48
26
  33
  35
2900
4
2.0
43
ISW32-200A
2.8
  4
  5.2
0.78
  1.11
  1.44
44.6
  44
  42.7
34
  40
  42
2900
2.2
2.0
74
ISW40-100
4.4
  6.3
  8.3
1.22
  1.75
  2.31
13.2
  12.5
  11.3
48
  54
  53
2900
0.55
2.3
32
ISW40-100A
3.9
  5.6
  7.4
1.08
  1.56
  2.06
10.6
  10
  9
52
2900
0.37
2.3
32
ISW40-125
4.4
  6.3
  8.3
1.22
  1.75
  2.31
21
  20
  18
41
  46
  43
2900
1.1
2.3
34
ISW40-125A
3.9
  5.6
  7.4
1.08
  1.56
  2.06
17.6
  16
  14.4
40
  45
  41
2900
0.75
2.3
33
ISW40-160
4.4
  6.3
  8.3
1.22
  1.75
  2.31
33
  32
  30
35
  40
  40
2900
2.2
2.3
47
ISW40-160A
4.1
  5.9
  7.8
1.14
  1.64
  2.17
29
  28
  26.3
34
  39
  39
2900
1.5
2.3
43
ISW40-160B
3.8
  5.5
  7.2
1.06
  1.53
  2.0
25.5
  24
  22.5
34
  38
  37
2900
1.1
2.3
38
ISW40-200
4.4
  6.3
  8.3
1.22
  1.75
  2.31
51
  50
  48
26
  33
  32
2900
4.0
2.3
74
ISW40-200A
4.1
  5.9
  7.8
1.14
  1.64
  2.17
45
  44
  42
26
  31
  30
2900
3.0
2.3
62
ISW40-200B
3.7
  5.3
  7.0
1.03
  1.47
  1.94
38
  36
  34.5
29
2900
2.2
2.3
52
ISW40-250
4.4
  6.3
  8.3
1.22
  1.75
  2.31
82
  80
  74
24
  28
  28
2900
7.5
2.3
105
ISW40-250A
4.1
  5.9
  7.8
1.14
  1.64
  2.17
72
  70
  65
24
  28
  27
2900
5.5
2.3
98
ISW40-250B
3.8
  5.5
  7.0
1.06
  1.53
  1.94
61.5
  60
  56
23
  27
  26
2900
4.0
2.3
77
ISW40-100(I)
8.8
  12.5
  16.3
2.44
  3.47
  4.53
13.2
  12.5
  11.3
55
  62
  60
2900
1.1
2.3
34
ISW40-100(I)A
8
  11
  14.5
2.22
  3.05
  4.03
10.6
  10
  9
60
2900
0.75
2.3
32
ISW40-125(I)
8.8
  12.5
  16.3
2.44
  3.47
  4.53
21.2
  20
  17.8
49
  58
  57
2900
1.5
2.3
38
ISW40-125(I)A
8
  11
  14.5
2.22
  3.05
  4.03
17
  16
  14
57
2900
1.1
2.3
33
ISW40-160(I)
8.8
  12.5
  16.3
2.44
  3.47
  4.53
33
  32
  30
45
  52
  51
2900
3.0
2.3
56
ISW40-160(I)A
8.2
  11.7
  15.2
2.28
  3.25
  4.22
29
  28
  26
44
  51
  50
2900
2.2
2.3
47
ISW40-160(I)B
7.3
  10.4
  13.5
2.38
  2.89
  3.75
23
  22
  20.5
50
2900
1.5
2.3
43
ISW40-200(I)
8.8
  12.5
  16.3
2.44
  3.47
  4.53
51.2
  50
  48
38
  46
  46
2900
5.5
2.3
85
ISW40-200(I)A
8.3
  11.7
  15.3
2.31
  3.25
  4.25
45.0
  44
  42
37
  45
  45
2900
4.0
2.3
75
ISW40-200(I)B
7.5
  10.6
  13.8
2.08
  2.94
  3.83
37
  36
  34
44
2900
3
2.3
63
ISW40-250(I)
8.8
  12.5
  16.3
2.44
  3.47
  4.53
81.2
  80
  77.5
31
  38
  40
2900
11
2.3
145
ISW40-250(I)A
8.2
  11.6
  15.2
2.28
  3.22
  4.22
71.0
  70
  68
38
2900
7.5
2.3
95
ISW40-250(I)B
7.6
  10.8
  14
2.11
  3.0
  3.89
61.4
  60
  58
37
2900
5.5
2.3
94
ISW40-250(I)C
7.1
  10.0
  13.1
1.97
  2.78
  3.64
53.2
  52
  50.4
36
2900
5.5
2.3
88
ISW50-100
8.8
  12.5
  16.3
2.44
  3.47
  4.53
13.6
  12.5
  11.3
55
  62
  60
2900
1.1
2.3
36
ISW50-100A
8
  11
  14.5
2.22
  3.05
  4.03
11
  10
  9
60
2900
0.75
2.3
35
ISW50-125
8.8
  12.5
  16.3
2.44
  3.47
  4.53
21.5
  20
  17.8
49
  58
  57
2900
1.5
2.3
43
ISW50-125A
8
  11
  14.5
2.22
  3.05
  4.03
17
  16
  14
57
2900
1.1
2.3
38
ISW50-160
8.8
  12.5
  16.3
2.44
  3.47
  4.53
33
  32
  30
45
  52
  30
2900
3.0
2.3
59
ISW50-160A
8.2
  11.7
  15.2
2.28
  3.25
  4.22
29
  28
  26
44
  51
  50
2900
2.2
2.3
51
ISW50-160B
7.3
  10.4
  13.5
2.38
  2.89
  3.75
23
  22
  20.5
50
2900
1.5
2.3
47
ISW50-200
8.8
  12.5
  16.3
2.44
  3.47
  4.53
52
  50
  48
38
  46
  46
2900
5.5
2.3
101
ISW50-200A
8.3
  11.7
  15.3
2.31
  3.25
  4.25
45.8
  44
  42
37
  45
  45
2900
4.0
2.3
80
ISW50-200B
7.5
  10.6
  13.8
2.08
  2.94
  3.83
37
  36
  34
44
2900
3
2.3
68
ISW50-250
8.8
  12.5
  16.3
2.44
  3.47
  4.53
82
  80
  77.5
29
  38
  40
2900
11
2.3
160
ISW50-250A
8.2
  11.6
  15.2
2.28
  3.22
  4.22
71.5
  70
  68
38
2900
7.5
2.3
115
ISW50-250B
7.6
  10.8
  14
2.11
  3.0
  3.89
61.4
  60
  58
37
2900
5.5
2.3
, 114
ISW50-250C
7.1
  10.0
  13.1
1.97
  2.78
  3.64
53.2
  52
  50.4
36
2900
5.5
2.3
108
ISW50-100(I)
17.5
  25
  32.5
4.86
  6.94
  9.03
13.7
  12.5
  10.5
67
  69
  69
2900
1.5
2.5
41
ISW50-100(I)A
15.6
  22.3
  29
4.3
  6.19
  8.1
11
  10
  8.4
65
  67
  68
2900
1.1
2.5
36
ISW50-125(I)
17.5
  25
  32.5
4.86
  6.94
  9.03
21.5
  20
  18
60
  68
  67
2900
3.0
2.5
56
ISW50-125(I)A
15.6
  22.3
  29
4.33
  6.19
  8.1
17
  16
  13.6
58
  66
  65
2900
2.2
2.5
48


注意事項:

安裝說明

1、安裝前應檢查水泵和電機有無損傷,泵流道內有無影響水泵運行的硬質物體(如石塊、鐵粒等),以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。    

2、安裝時管路重量不應加在水泵上,應有各自的支承體,以免泵變形影響運行性能和壽命。

3、泵與電機是整體結構,安裝時無需找正,十分方便。

4、當輸送熱水液體時,為了不使泵承受管路的熱變形,泵座的底腳螺栓可以不固定,當管路系統在熱脹冷縮時,使泵能與管路一起移動。

5、泵體兩端法蘭規格均按1.6 M Pa標準確定,所以配備管路時應規格相同。

6、為了不使雜質進入泵內而堵塞流道影響性能,應在泵進口前面安裝比吸入管截面積大3-4倍的過濾器。

7、排出管路如裝逆止閥應裝在閘閥的外面。

8、泵用于有吸程場合,應裝有底閥,并且進出口管路不應有過多彎道,同時不得有漏水、漏氣現象。

9、為了維修方便和使用安全,在泵的進、出口管路上各安裝一只調節閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,以保證泵在額定范圍內運行,確保泵的正常運行和使用壽命。

10、安裝完畢后盤動泵軸,葉輪應無摩擦和卡死現象。

使用說明

啟動、運行、停機

(一)起動、運轉:

1、用手撥轉電機風葉,葉輪應無卡磨現象,轉動靈活。

2、用手盤動泵以使潤滑液進入機械密封端面。

3、灌水排氣,打開進口閥,使液體充分進入泵腔內,直至整個管路充滿液體,并保證進口管路的密封性。

4、關閉出口閥,以減少起動電流。 .

5、接通電源,點起動確定正確運行方向,從電機風葉端看為順時針旋轉。

6、逐步調節出口閥的開度,盡量使泵在額定狀態下工作。

7、泵在運轉過程中,如發現噪音或不尋常的聲音時,應立即停機檢查。

8、正常機械密封泄漏應小于3滴/分,檢查電機,軸承處溫升<70 ℃,超過此值應檢查原因。

(二)停機:

1、關閉吐出管路閥門。

2、切斷電源,停止電機運行。

3、關閉進口閥。

4、泵長期停用,應放盡泵內液體。

維護與保養

(一)運行中的維護和保養:

1、進水管路必須高度密封。

2、禁止泵在汽蝕狀態下長期運行。.

3、禁止泵在大流量運行時,電機超電流長期運行。

4、定時檢查泵運行中電機電流值,盡量使泵能在標準下工作。

5、泵在運行過程中應有專人看管,以免發生意外。

6、泵每運行500小時應對軸承進行加油。電機功率大于11kW配有加油裝置,可用高壓油槍直接注入,以保證軸承潤滑優良。

7、泵進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪聲及振動增大時,應停機檢查,必要時可更換易損零件及軸承,機組大修期一般為一年。

(二)機械密封維護與保養:

1、機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。

2、嚴禁機械密封在干磨情況下工作。

3、起動前應盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成密封環斷裂損壞。

故障處理:

1、水泵不出水

a、進出口閥門未打開,進出管路堵塞,流道

葉輪堵塞。

b、電機運行方向不對,電機缺相轉速很慢。

c、吸入管漏氣。

d、泵沒灌滿液體,泵腔內有空氣。

e、進口供水不足,吸程過高,底閥漏水。

f、管路阻力過大,泵選型不當。

解決辦法

a、檢查,去除堵塞物。

b、調整電機方向,緊固電機接線。

C、擰緊各密封面,排除漏氣。

d、灌滿液體并打開排氣閥,排盡空氣。

e、停機,檢查、調整(并網自來水管或帶吸程使用易出現此現象)。

f、減少管路彎道,重新選泵。

2、水泵流量不足

a、先按1.原因檢查。

b、管道、泵流道葉輪部分堵塞,水垢陳積,

閥門開度不足。

c、電壓偏低。

d、葉輪磨損。

解決辦法

a、先按1.排除。

b、去除堵塞物,重新調整閥門開度。

c、穩壓。

d、更換葉輪。

3、功率過大

a、超過額定流量使用。

b、吸程過高。

c、泵軸承磨損。

解決辦法

a、調節流量,關小出口閥門。

b、降低。

c、更換軸承。

4、雜音振動

a、管路支撐不穩。

b、液體混有氣體。

c、產生汽蝕。

d、軸承損壞。

e、電機超載發熱運行。

解決辦法

a、穩固管路。

b、提高吸入壓力排氣。

c、降低真空度。

d、更換軸承。

e、調整按5。

5、電機發熱

a、流量過大,超載運行。

b、碰擦。

c、電機軸承損壞。

d、電壓不足。

解決辦法

a、關小出口閥。

b、檢查排除。

c、更換軸承。

d、穩壓。

6、水泵漏水

a、機械密封磨損。

b、泵體有砂孔或破裂。

c、密封面不平整。

d、安裝螺栓松懈。

解決辦法

a、更換。

b、焊補或更換。

c、修整。

d、緊固。

裝配拆卸:

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